我們?cè)谏a(chǎn)直縫方矩管時(shí)，一般要經(jīng)過以下工藝步驟：
（一） 板探：用來制造大口徑埋弧焊直縫方矩管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后，先要進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。
（二）銑邊：通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。
（三）預(yù)彎邊：利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎，使板邊具有符合要求的曲率。
（四）成型：在成型機(jī)上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進(jìn)沖壓。
（五）預(yù)焊：使成型后的直縫焊管合縫并采用氣體保護(hù)焊進(jìn)行連續(xù)焊接。
（六）內(nèi)焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫方矩管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接。
（七）外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫方矩管外側(cè)進(jìn)行焊接。
（八）超聲波檢驗(yàn)：對(duì)焊管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。
（九）X射線檢查：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。
（十）擴(kuò)徑：對(duì)直縫管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提高尺寸精度，并改善方矩管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。
（十一）水壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力，該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能。
（十二）倒棱：將檢驗(yàn)合格后的方矩管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。
（十三）二次超聲波檢驗(yàn)：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗(yàn)以檢查直縫管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷。
（十四）二次X射線檢查：對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的方矩管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片。
（十五）管端磁粉檢驗(yàn)：進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷。
（十六）防腐和涂層：檢驗(yàn)合格后的方矩管根據(jù)用戶要求進(jìn)行防腐和涂層。
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